河北定制木托盘定制批发

木料含水率是机加工过程中较难控制的一个环节，比较实效的方法是尽可能缩短木料在机加工阶段的停留时间。阴雨天，门窗加工建议关闭，而晴天，则建议打开门窗进行通风，通风透气。通过这种方式，可以降低加工车间的空气湿度，从而减慢木材吸湿率。有一些家具零件需要二次加工(即在木工装配后又回到机动车间进行尺寸校正、砂光或其他加工)，这些零件在进入木工车间时才能与之相配，而不是因为一个零件而使其他零件长时间滞留在车间。

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木材加工全过程中，火灾危险存在于各个环节，而木材加工场所是防火工作的重点。空气中悬浮的水尘在某些情况下也有爆炸危险。噪音与振动的危害。木材加工机械噪音大、振动大，且难以治理，至今尚未从根本上解决。木工加工中存在许多危险因素，其中机械伤害的危险性大，发生概率高，特别是刀具切割伤害的后果很严重。其它危险因素对人体健康的危害作用是长期积累效应。上述问题以及防火防爆问题，都需要在木材加工行业的综合治理中综合考虑。

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当前我国，特别是我国边境口岸城市的木材加工企业，所生产的原木或锯材大多是从邻国进口的。如黑龙江省绥芬河市和内蒙古自治区满洲里市等口岸城市的企业，其木材原料均从俄罗斯进口。有相当一部分企业的木材采购管理人员，基本上不懂原木鉴定的实际知识和技术，只从原木的外观上了解其树种、径级和采伐期等情况，对原木的端部和外缘等部位根本不能进一步了解，从而导致采购回来的原木经常出现问题，使企业遭受巨大的经济损失。

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造成这种现象的原因是多方面的：木材的自然缺陷(节疤、虫道、腐烂等)或加工缺陷(倒丝纹等)导致了切削阻力的突然变化；木材过窄、过短、过薄，缺少足够的支撑面，导致夹具难以固定；手工送料的操作姿势不稳定，导致木材在加工过程中受到冲击、震动，发生反弹、侧翻、裂口，这些都会使操作者失去对木材的控制，导致推料手接触木材造成伤害。因为刀片的高速运动和多刀多刃的作用，即使瞬间接触也会造成严重后果。

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我国古时候就有木材加工。大家熟悉的应该是春秋末期的鲁班，他发明了简易的木工工具墨汁、角尺等；在秦汉之际，木工工具又有了进一步的发展，如凿、凿；而北魏时期则初步形成简易木制工艺；唐、宋时期，木材加工技术发展迅速，人们采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的工艺处理木材，采用蒸、干、楔、留等工艺，提高了木材结构的稳定性；明代的木材加工技术已趋于成熟，木制家具更以精巧的结构和朴素的造型闻名内外